
Moog est un fabricant de renommée mondiale dans le domaine des systèmes de commande de précision ; ses servovalves et ses vannes proportionnelles sont plébiscitées dans des applications à haut risque, notamment dans les secteurs de l’aérospatiale, de la défense et des machines industrielles, entre autres.
Chez ValvesLab, nous sommes spécialisés dans la remise à neuf complète des vannes MOOG 215A 310, que nous restaurons afin qu’elles répondent aux spécifications des équipementiers et aux normes de performance les plus élevées.
Notre équipe de techniciens expérimentés possède une connaissance approfondie de l’ingénierie complexe de Moog, ce qui nous permet d’effectuer avec précision les réparations et les mises à niveau des modèles de vannes Moog les plus sophistiqués.
Le processus de réparation commence par un diagnostic approfondi, réalisé à l’aide d’équipements de pointe, afin d’identifier tout problème et de s’assurer que chaque composant répond aux normes rigoureuses de Moog.
Des techniciens certifiés suivent des protocoles détaillés et vous tiennent informé tout au long du processus, de l’évaluation jusqu’à la fin des travaux.
L’atelier interne de ValvesLab est équipé de machines CNC de pointe et d’outils d’étalonnage spécialisés qui nous permettent de remettre en état les servovalves et les vannes proportionnelles Moog avec rapidité et précision.
De plus, chaque vanne est soumise à des essais rigoureux sur des bancs d’essai spécialisés qui simulent les conditions réelles d’exploitation. Ces tests garantissent que chaque servovalve réparée quitte notre site prête à fonctionner dans les environnements les plus exigeants.
Soucieux de la qualité et fort de nombreuses années d’expérience dans le secteur, ValvesLab est votre partenaire de confiance pour l’entretien des servovalves et des vannes proportionnelles Moog. Nous vous proposons des solutions haut de gamme qui garantissent performance, précision et fiabilité.
Étapes du service de réparation
- Inspection complète des vannes défectueuses
- Nettoyage par ultrasons et inspection microscopique de tous les composants
- Analyse détaillée des causes profondes des défaillances
- Remplacement de toutes les pièces cassées ou défectueuses
- Aimants entièrement remagnétisés
- Réparation d’appareils électroniques
- Maintenance préventive des équipements électroniques, y compris le remplacement des composants suspects
- Étalonnage des vannes et rapports d’essai
- Tests de simulation dans des conditions environnementales réelles pendant 1 à 3 jours avant l’expédition
- Une garantie de 12 mois assurant un fonctionnement parfait

