
Moog es un fabricante de renombre mundial en el ámbito de los sistemas de control de precisión, y sus servoválvulas y válvulas proporcionales gozan de gran confianza en aplicaciones de alto riesgo en los sectores aeroespacial, de defensa, de maquinaria industrial y muchos más.
En ValvesLab, nos especializamos en la renovación completa de válvulas MOOG 17 136F, restaurándolas para que cumplan con las especificaciones del fabricante original y los más altos estándares de rendimiento.
Nuestro equipo de técnicos con amplia experiencia cuenta con un profundo conocimiento de la compleja ingeniería de Moog, lo que nos permite realizar con precisión reparaciones y actualizaciones de los diseños de válvulas de Moog más complejos.
El proceso de reparación empieza con un diagnóstico exhaustivo, en el que se utilizan equipos de última generación para detectar cualquier problema, asegurándonos de que todos los componentes cumplan con los estrictos estándares de Moog.
Los técnicos certificados siguen protocolos detallados y te mantienen informado desde la evaluación hasta que se termina el trabajo.
El taller propio de ValvesLab está equipado con maquinaria CNC de última generación y herramientas especiales de calibración que nos permiten reparar servoválvulas y válvulas proporcionales de Moog con rapidez y precisión.
Además, cada válvula se somete a rigurosas pruebas en bancos de ensayo especializados que simulan las condiciones reales de funcionamiento. Estas pruebas garantizan que cada servoválvula reparada salga de nuestras instalaciones lista para los entornos más exigentes.
Con un compromiso con la calidad y años de experiencia en el sector, ValvesLab es tu socio de confianza para el mantenimiento de servoválvulas y válvulas proporcionales de Moog, y te ofrece soluciones de primer nivel que garantizan rendimiento, precisión y fiabilidad.
Pasos del servicio de reparación
- Inspección completa de las válvulas defectuosas
- Limpieza por ultrasonidos e inspección microscópica de todos los componentes
- Análisis detallado de las causas fundamentales de los fallos
- Sustitución de todos los componentes rotos o defectuosos
- Imanes totalmente remagnetizados
- Reparación de la electrónica
- Mantenimiento preventivo de los componentes electrónicos, incluida la sustitución de los que parezcan defectuosos
- Calibración de válvulas e informes de pruebas
- Pruebas de simulación en condiciones ambientales reales durante 1 a 3 días antes del envío
- Una garantía de 12 meses que asegura un funcionamiento perfecto

